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樓主問(wèn)題解答很專(zhuān)業(yè)，希望大家多提出自己的意見(jiàn)和建議，不要發(fā)灌水貼，給大家一個(gè)清新的技術(shù)交流空間，只有提問(wèn)題和問(wèn)題解答建議

［wswgj 在 2012-12-12 11:00:20 編輯過(guò)］

［wswgj 在 2012-12-12 11:00:59 編輯過(guò)］

先感謝樓主，并達敬佩之意。

問(wèn)題1：我前幾天擠F46，導體是19/0.1正規較，導體很規整光滑，反復配模都發(fā)現擠出層不緊密，1米長(cháng)都可以把導體抽出來(lái)，請問(wèn)絕緣怎樣才可以緊密些。

問(wèn)題2：推擠粉料，使用大金F201，導體7/0.12，成品0.82，客戶(hù)剪斷成約200MM使用，客戶(hù)投訴說(shuō)絕緣松，會(huì )縮頭，投訴樣品我們反復驗證都覺(jué)得較緊密，但客戶(hù)方又確實(shí)有此現象，怎樣改善。

 

［十年磨劍 在 2009-12-14 16:53:16 編輯過(guò)］

你好：

第一個(gè)問(wèn)題：28AWG 氟塑料同導體粘不緊、排除你的操作外，

回答重點(diǎn)：1..拉出線(xiàn)在摸口處不要下水，在6米后下水冷卻。線(xiàn)速2500米/小時(shí) 以?xún)? 可以解決此問(wèn)題

第二個(gè)問(wèn)題：大金201是好料、我常用。26AWG 你是印字的線(xiàn)，要是生產(chǎn)出的線(xiàn)不松， 回答重點(diǎn)：1.是印字會(huì )壓的間斷性松 2.也會(huì )拉 松 。你知道舍蛇松骨吧， 你的問(wèn)題有點(diǎn)像似，也就是當時(shí)完成所有的工序而不松，放二、三天在檢查結果松了。你從我說(shuō)的方向查問(wèn)題吧。

如果再有類(lèi)似難解決的，你可以在操作時(shí)電話(huà)我：15918241689 陳先生

謝謝陳先生，上面問(wèn)題1的自然冷卻加長(cháng)是為了讓結晶更完全使料的收縮更完全，從而更緊密嗎？

問(wèn)題2:我的冷擠產(chǎn)品未印字，拉松造成“蛇松骨”，真形象，我要注意，除此外還會(huì )有其他原因嗎，比如外模徑和廊長(cháng)你建議我用多大（缸筒38，芯桿18，針管0.7外徑，外模0.9）

請不厭其煩再回答一個(gè)：一些用回用F46的同行做直徑稍大的產(chǎn)品最擔心開(kāi)裂，假如用同一種回用料開(kāi)同一種線(xiàn)材，只更換模具使用不同DDR和DRB，生產(chǎn)的線(xiàn)在引起開(kāi)裂方面會(huì )有什么不同？

問(wèn)題1：你理解錯啦，不是加長(cháng)，你再看一遍。

問(wèn)題2：我給你一個(gè)數據參考；28AWG 單支：0.32 外徑：0.7mm 燒結：1.區58度 2.區105度 3區148度 4區195度 5區296 度6區181度，7區82度，鋼桶：38度 �？冢�51度。201# 粉黑色粉：0.7g/kg、汽油：200g/kg、壓料氣壓：2個(gè)氣壓、其它色粉：4g/kg。你的外膜還可以再小一點(diǎn)。其他的問(wèn)題就要靠你的耐心、細心

問(wèn)題3：F46塑料做線(xiàn)開(kāi)裂，我八九年前就已經(jīng)解決了。溶融指數：最小6——35的都不會(huì )哦、開(kāi)裂一種是用刀片把皮剝開(kāi)，一手拉皮，一手拉導體，就扯開(kāi)了。另一種大二個(gè)彎就裂開(kāi)了。還有一種在加工時(shí)打上線(xiàn)耳就爆開(kāi)。

謝謝陳先生，我還有問(wèn)題

問(wèn)題4：在已編織金屬絲屏蔽的外面擠包F46，0.2的絲，0.6護套厚度，護套層因絲頭引起的火花多，有效的辦法有些什么？

問(wèn)題5：在已編織玻璃絲的外面擠包PFA，厚度0.3，細微的毛頭翹起會(huì )引起擠出層凸包，外觀(guān)不合格報廢，抽真空可以有較大改善嗎？

問(wèn)題6：使用同種料，如F201，生產(chǎn)同一規格，推擠線(xiàn)，怎樣使線(xiàn)柔軟度改善些？

你好意思網(wǎng)友：幾天沒(méi)有回答你的問(wèn)題

問(wèn)題4、5：主要是把內層問(wèn)題解決在前，至于包護套要看你要包的芯線(xiàn)直徑多大，盡可能將磨具比平時(shí)做線(xiàn)同比例放大一些，會(huì )稍有改善

問(wèn)題6：201#推擠線(xiàn)和FEP\PFA線(xiàn)的硬度都差不多，我沒(méi)有嘗試過(guò)變軟，只要你的線(xiàn)符合要求就可以啦

樓主能否詳談一下FEP線(xiàn)材容易開(kāi)裂的問(wèn)題,不盛感激啊!

 

答：

擠出氟塑料開(kāi)裂主要和材料熔融指數有關(guān) 熔融指數太高，擠出絕緣厚度較厚，外徑過(guò)大會(huì )導致開(kāi)裂，還有一種情況是塑料塑化不良，押出過(guò)程中設備溫度設置過(guò)低。

［wswgj 在 2012-12-19 11:11:54 編輯過(guò)］

［wswgj 在 2012-12-19 11:12:49 編輯過(guò)］

你好的:你所說(shuō)的第一個(gè)問(wèn)題:線(xiàn)材松套了.1.試一下導體過(guò)烤箱的400度左右.減速,并且第一段不要過(guò)冷水的.可以過(guò)點(diǎn)溫水的.

第二個(gè)問(wèn)題:你可將內模與外模的間隙調大點(diǎn)的,你用的內模是0.7的是內模外徑還是內孔徑的.內孔徑內模用0.5MM,現在有沒(méi)開(kāi)裂的現象.沒(méi)有的話(huà)可以用1.0-6的外模試試的.

第三個(gè)問(wèn)題:你說(shuō)的鐵氟龍要軟的問(wèn)題可以將內導體的條數減小單支外徑可能會(huì )好點(diǎn).

第四五個(gè)問(wèn)題都是要過(guò)烤箱你試試的.

我有個(gè)問(wèn)題要請教

就是我們現階段的操作過(guò)程中火花擊穿和凹凸比較多

怎么解決

gufengyiye:

你好的:你所說(shuō)的第一個(gè)問(wèn)題:線(xiàn)材松套了.1.試一下導體過(guò)烤箱的400度左右.減速,并且第一段不要過(guò)冷水的.可以過(guò)點(diǎn)溫水的.

第二個(gè)問(wèn)題:你可將內模與外模的間隙調大點(diǎn)的,你用的內模是0.7的是內模外徑還是內孔徑的.內孔徑內模用0.5MM,現在有沒(méi)開(kāi)裂的現象.沒(méi)有的話(huà)可以用1.0-6的外模試試的.

 

0.7是針管外徑，但我表達的不是開(kāi)裂，是想達到產(chǎn)品特別緊密。

［十年磨劍 在 2010-2-21 10:38:07 編輯過(guò)］

問(wèn)題：773A中的FF40J系列型號國內用戶(hù)采用的情況大約是什么狀況？或者客戶(hù)態(tài)度將會(huì )是怎樣？將來(lái)的什么時(shí)候有可能與22759或55、82等標準會(huì )有得一搏？

感謝大家的交流分享！這才像個(gè)電線(xiàn)電纜專(zhuān)業(yè)網(wǎng)。

問(wèn)題1：不知道OD是多少？朋友配模是怎么算的，DDR與DRB是否合理？

問(wèn)題2：導體預熱多少度？

我的分析是模具選用不合里，FEP模具是依不同料，選用合理的DDR與DRB值進(jìn)行設計模具尺寸

如導體預熱不到位的話(huà)，也會(huì )包的不緊的

看了大家的評論，我不禁想到一個(gè)小問(wèn)題

導體過(guò)烤箱的400度左右的話(huà)那樣導體不會(huì )烤焦？

大家大多都是用的鍍錫銅絞線(xiàn)吧？錫的熔點(diǎn)大多是200度左右，你過(guò)烤箱400度，還減速那導體是不是容易烤焦呢？做出來(lái)的線(xiàn)會(huì )發(fā)黃！~

一點(diǎn)不成熟的建議！~忘大家點(diǎn)解，或者是我理解錯了

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